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真空泵油,你真的加對了嗎?

對于油潤滑旋片真空泵來說,真空泵油必不可少。它不僅可以確保真空泵平穩運轉,使葉片可以自由滑動,更能有效密封壓縮腔室。

 

        但在油潤滑旋片真空泵的使用過程中,除了日常的油位檢查、廢油更換外,對于真空泵油,你還了解多少呢?

 

        今天 Busch 普旭真空課堂開學的第一課,就讓我們來看看大家熟悉的真空泵油到底還藏著多少不為人知的小秘密!

 

今日課堂

 

必須多久更換一次真空泵油?
        這取決于具體應用、運行模式、機器狀況和環境條件等。雖然在理想條件下,油品可以存儲很長時間,但在真空泵中使用時,即使其沒有運轉,油品也會老化。
        因此,為了使真空泵及其組件實現出色的性能和長久的使用壽命,建議每年至少更換兩次真空泵油。

 

如果沒有定期更換真空泵油會怎樣?
        首先,真空泵的性能會逐漸下降:極限壓力降低、抽真空時間延長、噪音和振動水平加大。
        其次,磨損增加,同時金屬零部件的防腐性能下降。
        如果真空泵油產生裂解,再加上低溫下粘度增大,就會導致啟動問題。就算電機仍有足夠的功率啟動,并且聯軸器仍然可以承擔該負荷,但真空泵的功率消耗也會顯著增大。

 

礦物真空泵油與合成真空泵油有什么區別?
        礦物真空泵油覆蓋了基本的工業應用,如:抽吸空氣以及少量水蒸汽,它們適用于中低工作溫度。
        合成真空泵油比礦物真空泵油具有更好的粘度特性,因此適用于需要更高工藝負荷(例如:酸、化學品)和工作溫度的嚴苛應用。

 

是否只有油潤滑旋片真空泵需要添加真空泵油?
        并不是,即使是干式真空泵、鼓風機和壓縮機,也需要為其齒輪箱加油,以防它們過早磨損,并確保其在低噪聲和低振動水平下平穩運行。

 

所有的真空泵都可以使用同一種真空泵油嗎?
        不可以,需要根據真空泵和應用場合選擇合適的真空泵油。

 

真空泵油的保質期到底有多長?
        如果按照建議的存儲條件存放在原裝容器中,Busch 普旭原裝真空泵油的保質期可以長達四年(自生產之日開始算起)。
        建議的存儲條件:干燥清潔的存儲空間、環境溫度介于 0 到 40°C 之間、空氣相對濕度低于 70%、無陽光直射、保持容器密封良好、避免異物進入容器。

 

可以在 Busch 普旭真空泵中使用非原裝的真空泵油嗎?
        選擇正確的真空泵油對真空泵的運行成本和性能有很大影響,特別是在抽速和極限壓力方面。
        市場上有多種真空泵油可供選擇,但是憑借我們在真空應用領域的多年經驗,只有 Busch 普旭原裝的真空泵油可以確保與 Busch 普旭真空泵出色匹配。由于非原裝真空泵油不是專門為我們的產品研發,因此不能保證真空泵的出色性能和使用壽命。

冷干機安裝調試故障解決

一、冷干機的安裝要求1、冷凍式干燥機應安裝在環境溫度為2~38℃,四周通風良好,空氣潔凈的室內;特別是避免空氣中含有腐蝕類成分(如氨氣)。當室內通風不良時,需在機房內安裝排風設備。2、冷干機與空壓機之間至少有4~5米的距離,以防止空壓機產生的震動影響冷干機正常運行。3、風冷型冷干機的進風口與墻體距離1.5米以上,兩臺干燥機的進風口不能面對面。冷干機四周應留有一定的空間,以方便維修和日常維護。4、水冷式干燥機若冷卻水質較差時,應在冷卻水入口處加裝水過濾器,冷卻水溫度在10~32℃較佳,水壓應保持在0.15~0.35 bar之間。5、干燥機運轉時,本身的震動極小,僅在地基松軟處才需做水泥基礎,地基需選擇平坦的地方。應避免由空氣管路傳來的空壓機震動影響,如太嚴重時需要接上高壓軟管,以消除震動。6、自動排水口出口應接至排水溝,以免污染生產環境,排水溝的高度不能高于排水口。7、 冷干機接在氣源系統中,最好在空氣入口和出口之間做旁路管道,中間設旁路球閥以便調試、維修時用。二、開機前的準備工作及調試(一)做好開機前的準備工作1、打開電控箱,緊固所有接線端子,以免運輸及安裝過程中有松動;檢查電源電壓是否相符,電壓波動范圍不能超過額定電壓的10%;2、檢查控制面板上的冷媒低壓表和冷媒高壓表,兩個壓力表顯示應均衡,讀數應不小于0.4~0.95MPa;若發現低于此值,不可開啟干燥機,否則將造成壓縮機損壞,應立即報給服務部門進行制冷系統檢查;3、工況要求檢查:空氣入口壓力,入口溫度及處理風量、冷卻水壓力和溫度是否相符;4、對于水冷式冷干機,打開冷卻水進出水閥門;5、開機前必須對壓縮空氣管道系統進行吹掃,以免雜物進入干燥機及過濾器影響使用。方法:切斷干燥機的壓縮空氣入口及出口閥門,打開旁通閥門啟動空壓機,使氣體走旁路半小時左右,吹掃干凈。(二)空載調試1、開機前準備工作做好后,接通電源,按下啟動鍵;2、觀察兩個壓力表的變化,正常情況下冷媒高壓表顯示壓力上升,冷媒低壓壓力表顯示壓力下降,并慢慢穩定下來;3、觀察冷媒高壓上升到1.7~2.0 MPa時,風機應啟動散熱;4、慢慢調整熱氣旁路閥(或膨脹閥)使冷媒低壓的壓力保持在0.35~0.45 MPa之間。此時壓縮機的排氣溫度在45~80℃左右。注意:開機時若發現壓縮機有異響、壓力表變化異常,應立即停機并及時檢查排除故障。(三)加載調試空載運行30分鐘,進入加載調試。1、 關閉空氣出口閥門,緩慢打開進氣閥門(特別是小型冷干機),并保持空氣旁路打開(若有空氣旁路系統),使干燥機緩慢升壓。2、 檢查空氣管道、法蘭和排水器有無漏氣,及時排除故障;3、 運行15分鐘后,緩慢打開空氣出口閥門并關閉旁路閥門,4、 調整熱氣旁路閥(或膨脹閥)使冷媒低壓的壓力保持在0.35~0.45 MPa之間。觀察記錄冷媒高壓、冷媒低壓波動情況,檢查排水裝置的動作是否正常,觀察風機運行間隔時間,與空載運行時做比較。5、 調節冷媒高壓,一般應為1.3~1.6 MPa之間(最高位2.5MPa);若低于此范圍,對風冷型,檢查并調整風機壓力開關設定值;對于水冷型,調整水量調節閥的開啟大小。注意:加載調試時冷媒低壓會相應往上波動一點。冷卻風機常散不停屬于正?,F象,應視工況而定。熱氣旁路閥調節方法:順時針旋轉旁路閥調整螺桿,冷媒壓力升高;反之則壓力降低。(四)關機步驟關機前手動排水(或排污)至水排干凈為止;停機時,先關閉空氣進口閥門,然后按下關機按鍵,切斷電源;水冷式關閉進水閥門。三、常見故障(一)制冷系統故障1、膨脹閥堵塞A、出現癥狀:視鏡觀察冷媒不流動,膨脹閥出口結冰結霜,高壓管發燙或高壓跳機。B、造成原因:臟堵、冰堵、感溫毛細管斷裂C、處理步驟:1)調整膨脹閥過熱度;調整膨脹閥的開啟度大??;2)提高感溫包過熱度,提高PS壓力;如用手捂住感溫包,或者將感溫包放入溫水中;3)提高冷媒高壓(風機開關設定值),關閉熱氣旁路閥,進行沖擊臟堵。2、干燥過濾器堵塞A、出現癥狀:干燥過濾器進出口有明顯的溫差,或過濾器出口出現結露現象。B、處理步驟:更換干燥過濾器注意:當系統出現堵塞,設備在空載運行時,高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內;當加載運行時出現高壓嚴重偏高,甚至高壓跳機。在長時間運行中,大量的高溫高壓氣體從熱氣旁路節流直接回到低壓回氣管,而后會引起壓縮機發燙,高壓回氣管溫度升到上百度,甚至導致電機燒毀。壓縮機過熱時,壓縮機內部熱保護開始工作保護;只有在壓縮機溫度自然冷卻后,方可重新開機。3、壓縮機故障A、造成原因:負載超標、電機燒壞、冷干機長期不正常工作、泄漏、啟動電容(小型機)損壞等。B、判斷方法:①測量電機阻值來判斷三相電機:ROA=ROB=ROC兩相電機:ROA=ROB+ROC (ROB=ROA+ROC)(ROC=ROA+ROB)② 測量壓縮機接地電阻的情況;③ 檢查壓縮機所配電容的情況(ND-05~ND-100AC冷干機配有)電容檢測方法:將萬用表的檔位調到最大量程檔(200兆歐以上),兩只探針接電容兩端,無論是電子式還是指針式萬用表,其顯示數值都是瞬間很小,然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量的電容電阻值為0或∞,并無變化,則可以判斷電容漏液或擊穿。④ 觀察開機后壓縮機是否有動作(或異響),手感覺壓縮機中部是否發燙;檢查壓縮機是否有“抱死”現象,必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部,再開機觀察壓縮機是否動作;⑤ 用電流表測量壓縮機運行的電流大小,判斷是否正常。4、制冷系統漏氟A、出現癥狀:停機后冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零或者壓力低壓0.4MPa以下。運行時壓縮機及高壓管的表面溫度高、發燙,冷媒高低壓多出現偏低狀態;如嚴重漏氟,會導致低壓報警。B、處理步驟:須查漏、補漏,并灌氟重新調試。C、蒸發器內漏的判斷方法:① 停止冷干機工作,將制冷系統內的冷媒放光(注意應完全放光,即壓力表上顯示為零),針閥關閉;② 打開壓縮空氣進口閥門,使壓縮空氣通過蒸發器。這時觀察冷媒壓力表的變化。如果蒸發器內漏,一段時間后冷媒壓力表逐漸有壓力,并達到壓縮空氣的壓力大小。這樣可以判斷是蒸發器內漏。D、如果通入壓縮空氣后,長時間冷媒壓力表上沒有變化,或者只有一點點的升高,則不一定是蒸發器內漏。原因是少部分氟利昂會溶入在冷凍油中,然后緩慢得釋放出來。(二)空氣系統故障1、 空氣系統在設備進口與出口有壓力降處理步驟:A、蒸發器內部冰堵,冷媒低壓偏低;調整冷媒低壓在0.35Mpa之上;B、壓縮空氣前置過濾器濾芯失效;C、空氣壓力表壞;D、排水系統嚴重漏氣2、 空氣系統除水不良處理步驟:A、壓縮空氣入口壓力嚴重偏低;B、排水系統不排水,電子排水器時間設定短;C、浮球排水器臟堵,手動排污不及時。D、更換濾芯。(三)電氣系統故障1、高低壓開關斷路處理步驟:屬于保護措施,手動復位并檢查制冷系統情況2、熱繼電器斷路處理步驟:檢查熱繼電器電流選向,并查實際電流值3、按下啟動按鈕不啟動處理步驟:①接觸不良;②高低壓開關保護,或者溫度開關保護;③延時時間未到;④檢查控制系統。4、開機跳空氣開關處理步驟:A、檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現象;B、檢查電磁接觸器;C、測量實際運行電流值;D、檢查壓縮機電機阻值,判斷壓縮機是否運作。5、控制系統保險絲燒掉處理步驟:A、檢查電子排水器線圈阻值是否短路;B、根據控制系統原理圖查短路地方。6、接上電源壓縮機不運行處理步驟:①檢查電源相序,再查原理圖。②電源進線不符合要求。③壓縮機故障(四)排水系統故障1、排水口處冰堵:調整冷媒低壓到正常值。2、浮球排水器臟堵:清洗浮球排水器。3、電子排水器不排水:檢查電子排水器線圈,及電器原理圖。排水系統的重要性:當冷干機除下凝結水后,不能及時的排水,空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點,帶來氣源中含水。因此用戶要經常利用手動排水按鈕ESC進行排水,觀察電子排水器的排水時間,進行重新設定排水時間。四、冷干機的日常維護和保養(一)每班觀察記錄儀表值4次1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa;2、 冷媒低壓表0.3 Mpa-0.5 Mpa;3、 高壓壓力表1.2 Mpa-1.9 Mpa。(二)經常觀察排水、排污系統電子排水閥的動作正常,卻無水排出,很可能是過濾網堵塞,這時需清洗過濾網。1、關閉排水閥的前端球閥①。2、按測試按鈕②,排出殘留的壓縮空氣。3、擰開過濾網塞頭③,取出過濾網④。4、將過濾網④浸泡于肥皂水中約10分鐘,再用清水清洗(或用凈化后的壓縮空氣吹掃)。5、清洗完成后,裝回過濾網④及過濾網塞頭③開啟前端球閥①。在部件無損害的情況下,電磁閥漏氣,其原因可能是冷凝水中大量粉末狀物穿過過濾網,進入閥芯與護套之間的間隙,將閥芯卡住,這時需清洗閥芯。1、切斷排水閥電源2、取下線圈,擰開六角螺母,取出閥芯和兩根彈簧,清洗閥座、閥芯和彈簧及閥芯護套,再重新安裝完畢。3、在取下線圈之前,電子排水閥必須斷電,否則通電的線圈在脫離閥桿后會燒毀。(三)經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統的進口溫度1、冷卻水水溫2~32℃;2、水壓0.15~0.3Mpa;3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃(以手摸進氣管不燙為宜),特殊除外。4、冷卻水應保持清潔,Y型過濾器半個月清洗一次,水質好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質而定),風冷凝器每個月清洗一次;風冷凝器的清洗,應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱,不能在太陽光的直射下工作;定期用壓縮空氣清除表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。殼管式水冷凝器的清洗:關閉冷卻水進出口,打開未接水管的端蓋,端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗;清洗時應注意用力不可太大,以免弄破內部銅管。(四)經常觀察制冷系統1、壓縮機每天至少用手觸摸一次,正常為冰潔、結霜;2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差,溫差不宜很大(進口熱、出口涼則需要更換);3、若發現壓縮機有異常聲音及發熱應盡快與售后服務聯系。(五)檢查電氣控制系統:吹掃灰塵,緊固接線端(必須在不帶電下進行)(六)外表保養定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃。清除安裝冷干機、空壓機地面的灰塵及油污,保持環境整潔。

夏天空壓機溫度過高怎么辦?15種預防故障方案

炎熱的夏季,空壓機高溫是空壓機使用過程中較常見的故障之一,本文針對這一問題,找出各種潛在的原因,并對其進行分析。一、環境溫度過高對空壓機造成影響溫度越高,空氣越是稀薄,空壓機工作效率下降,產生熱量增多,空壓機溫度升高??諌簷C設計運行環境溫度(30-40度),空壓機環境溫度高于設計運行環境溫度,造成空壓機高溫。二、空壓機系統缺油檢查油氣桶油位,在停機泄壓后,油位應比高油位標志H略高。在設備運行過程中,油位不低于低油位標志L。三、機油過濾器問題機油過濾器堵塞流量過小,造成空壓機高溫。若旁通閥又不開啟,則造成空壓機油無法到達主機,主機會因缺油迅速升溫。四、熱控閥(溫控閥)工作失靈如果熱控閥出現故障,則潤滑油不經冷卻器直接進入機頭,造成超溫。失靈主要原因:熱敏彈簧疲勞后彈性系數改變,無法正常動作; 閥體磨損,無法正常關閉。五、機油超過使用時間,機油變質機油流動性變差,熱交換熱性能下降。造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫。六、檢查冷卻器工作是否正常水冷式機型,可檢查其進出口水管的溫差,正常情況下應為5一8℃。低于5℃可能有結垢或堵塞現象,可將換熱器拆下后進行清洗。七、冷卻水入口溫度、水壓及流量是否正常冷卻水的入口溫度一般不應超過35℃,水壓在0.3一0.5MPA之間。流量應不小于規定流量的90%。環境溫度不應高于40℃。八、風冷機組檢查檢查散熱冷卻器翅片是否臟堵,及時清理。檢查是否腐蝕,腐蝕嚴重考慮更換散熱器總成,
九、風冷機風扇問題風冷機風扇問題有風扇不轉,風扇反轉,2個風扇只開了1個。十、風冷機型客戶安裝的排風管道問題排風管道過長,中間彎道過多,過風面過小,沒有安裝抽風機。十一、溫度傳感器讀數故障替換已經故障的溫度傳感器。十二、檢查主機問題空壓機主機軸承更換周期:20000-24000小時。軸承磨損偏大,主機產熱量增加,造成主機高溫。十三、潤滑油規格不正確或品質不達標按照設備手冊要求使用原廠潤滑油。十四、檢查空氣過濾器是否堵塞空氣過濾器堵塞引起空壓機負載量過大,長期處于加載狀態,會引起高溫??梢罁翰铋_關的報警信號檢查或更換。十五、檢查壓力是否過高系統壓力一般在出廠時都已調定。如確需調整時,應以設備銘牌標定的額定產氣壓力為準。

螺桿式空壓機高溫具體原因

排氣溫度過高是什么問題?

1.吸入冷媒過熱度過高(冷媒不足、膨脹閥異常)。

2.高壓過高(冷卻不良、空氣侵入系統、冷卻水溫過高、冷卻水流量不足、冷凝器換熱效果較差)。

3.壓縮比過大,無輔助冷卻。

4.軸承損壞,轉子磨擦。

5.失油或油位過低。

發現異常振動或噪音的原因是什么?

1.軸承損壞故障。

2.壓縮機液態壓縮。

3.轉子過熱相互磨擦或與機殼磨擦。

4.失油致機件潤滑不良。

5.內部機件松動。

6.系統壓力失常。

7.配管不良無橈性伸縮引起之機臺共振。

8.異物進入壓縮室。

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